電爐設(shè)備通常是成套設(shè)備，包括本體、動(dòng)力設(shè)備、開關(guān)、輔助電器、真空設(shè)備、檢測(cè)與控制儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、爐體機(jī)械設(shè)備（進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾斜）裝置等）。

它是由超輕耐火纖維制成的節(jié)能型電爐。電爐與溫控柜配套使用?？刂破骺勺詣?dòng)或手動(dòng)控制電爐溫度。根據(jù)用戶要求，可配電腦表或電腦控制進(jìn)行多次測(cè)溫，確保產(chǎn)品質(zhì)量。下面為大家介紹一下工業(yè)電爐設(shè)備的特點(diǎn)。

1.儲(chǔ)蓄

由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，熱量是在工件本身產(chǎn)生的。普通工人使用中頻電爐上班十分鐘即可繼續(xù)鍛造任務(wù)，無需專業(yè)工人提前燒爐、封爐。由于這種加熱方式加熱速度快，所以氧化很少。中頻加熱鍛造的氧化燒損僅為0.5%，燃?xì)鉅t加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%。中頻加熱工藝節(jié)省材料。與燃煤爐相比，每噸鍛件至少可節(jié)約鋼材原料20-50公斤。其材料利用率可達(dá)95%。由于這種加熱方式加熱均勻，芯部與表面的溫差很小，在鍛造方面也大大提高了鍛模的壽命，鍛件的表面粗糙度也小于50um。該過程節(jié)省能源。中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～54.3%。與燃?xì)獠膳啾?，可?jié)能5%～40%。良好的加熱質(zhì)量可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn)率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

2、環(huán)境保護(hù)

1.工作環(huán)境優(yōu)越，改善工人的工作環(huán)境和公司形象，沒有污染，能耗低

與煤爐相比，工業(yè)電爐不會(huì)再被煤爐在烈日下烘烤冒煙，能夠滿足環(huán)保部門各項(xiàng)指標(biāo)的要求。同時(shí)，也將樹立公司的對(duì)外形象和未來鍛造行業(yè)的發(fā)展。趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中至節(jié)能的加熱方式。噸鍛件從室溫加熱到1100℃的耗電量小于360度。

2、受熱均勻，芯表溫差很小，控溫精度高

感應(yīng)加熱在工件內(nèi)部產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯部與表面溫差很小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

3、熱效率低，能耗高

工業(yè)電爐工業(yè)生產(chǎn)中的主要耗能設(shè)備，每年消耗一次的電能約占全國能源消耗總量的1/4。特別是在冶金、機(jī)電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，工業(yè)電爐的能耗占工藝能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的能源消耗者。

工業(yè)電爐特點(diǎn)

1、熔煉速度快，節(jié)電效果好，燒損小，能耗低。

2、自攪拌功能，熔煉溫度、金屬成分均勻。

3、電加熱工作環(huán)境好。

4、啟動(dòng)性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到啟動(dòng)。